拉毛處理：常用于新舊混凝土結(jié)合，為了防止結(jié)合不牢，提高粘結(jié)力，往往在舊混凝土表面做拉毛處理，然后刷一層水泥素漿，再打上面的混凝土。貼墻磚時候，也要在墻面拉毛處理才能粘結(jié)實?，F(xiàn)在公路施工中的“蓋被”也常見到拉毛處理。把舊路面劃很多道道，清理干凈后再鋪瀝青石子碾壓。目的同樣是提高粘結(jié)力。好的鑿毛是除去混凝土全部表面，深度一兩個毫米即可。鑿毛機是一種把已經(jīng)完成的主體結(jié)構(gòu)面進行處理，使兩個施工階段的施工面粘結(jié)牢固的類似于"斬斧"的工具。通常鑿毛機是應(yīng)用在在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，在現(xiàn)澆板澆注完畢后，要鑿毛，進行下一層的澆注，讓混凝土粘結(jié)牢固。所以“鑿毛機”一般也被稱為“混凝土鑿毛機”。

鑿毛機應(yīng)用：

1、橋面表面防水處理鑿毛。

2、高速鐵路箱梁（預(yù)制梁）的梁面防水處理鑿毛。

3、橋側(cè)、橋端面、梁側(cè)、梁端面的混凝土鑿毛。

4、去除地面涂層、油漆、各種交通標(biāo)線。

5、清洗、清除機場道路標(biāo)線，飛機跑道輪胎制動痕跡等，重新獲得摩擦系數(shù)很高的粗糙表面。

6、對水泥瀝青路面、高速公路橋面、橋梁錯臺，環(huán)氧樹脂耐磨地面等的表面處理。

7、道路微表處施工，對原有舊路面面層進行鑿毛清除，為稀漿封層作準(zhǔn)備

鑿毛機的應(yīng)用發(fā)展

傳統(tǒng)的機械類鑿毛機的鑿毛方法：是用一種尖銳的打擊工具在混凝土表面進行活塞打擊，使新舊混凝土粘結(jié)牢固。但是傳統(tǒng)的鑿毛方法有各種各樣的弊端，比如效率低下，機械振蕩力造成聲波傳遞，傷害鑿毛主體從而影響鑿毛主體的使用壽命。

目前針對于小面積的鑿毛（局部鑿毛、立面鑿毛、側(cè)面鑿毛、頂面鑿毛），可以使用手持式的小型鑿毛機，效果好，而且不會對原有結(jié)構(gòu)物造成破壞。

由于現(xiàn)在的很多鑿毛機械產(chǎn)品不僅會破壞了鋼筋混凝土的保護層，而且會對原有的結(jié)構(gòu)物造成破壞甚至災(zāi)難性的毀壞，所以現(xiàn)在在很多工程尤其是橋梁、隧道的混凝土鑿毛鑿破中，很多大型機械鑿毛機已經(jīng)被禁止使用。目前使用多而且安全的就是高壓水射流的“無損鑿毛”

無損鑿毛是一種先進的鑿毛技術(shù)是相對于傳統(tǒng)的鑿毛方法來說的?！　鹘y(tǒng)的鑿毛方法是用一種尖銳的打擊工具在混凝土表面進行活塞打擊.使新舊混凝土粘結(jié)牢固。但是傳統(tǒng)的鑿毛方法有各種各樣的弊端，比如振蕩力，聲波傳遞，傷害鑿毛主體影響使用壽命。無損鑿毛振蕩力小并且不會產(chǎn)生聲波傳遞，在使混凝土主體不受損的情況下，鑿除混凝土表面的浮漿，露出里面的石子或者鋼筋，使新舊混凝土緊密結(jié)合起來。

無損鑿毛的產(chǎn)生是源于高壓水射流技術(shù)的進步。高壓水射流基本原理歸之為：運用液體增壓原理，通過高壓泵將動力源的機械能轉(zhuǎn)換成壓力能，具有巨大壓力能的水在通過小孔噴嘴，再將壓力能轉(zhuǎn)變成動能，從而形成高速射流。

 

 無損鑿毛未來的發(fā)展趨勢

1.高技術(shù)

鑿毛目標(biāo)企業(yè)對鑿毛的質(zhì)量也越來越關(guān)心，而且，鑿毛目標(biāo)企業(yè)在鑿毛期間往往要停用目標(biāo)設(shè)備，所以鑿毛的時間也是他們非常關(guān)心的，而技術(shù)的提高往往有利于這方面問題的解決，于是能更好的提高市場占有率。

2.寬領(lǐng)域

高壓水射流鑿毛一開始就只出現(xiàn)在鐵路建筑的領(lǐng)域，由于其市場需要的擴大，比如建筑樓內(nèi)鑿毛以及地面鑿毛橋梁鑿毛水庫水壩鑿毛等等需要混凝土鑿毛的地方。

3.嚴規(guī)范

國外的鑿毛施工都有嚴格的規(guī)程控制鑿毛操作，而國內(nèi)由于市場規(guī)范還不嚴格，往往不注重這方面的監(jiān)管。而高壓水是具有高能量的水流，一旦直接接觸人體，極容易發(fā)生危險。而且由于鑿毛的目標(biāo)往往比較大，存在高處作業(yè)的可能。與經(jīng)濟發(fā)展相比，人身安全是要放在首位考慮的，相信國家有關(guān)方面會進一步加大鑿毛行業(yè)的安全工作，而相關(guān)的企業(yè)也要做好這方面的工作，讓工人，目標(biāo)企業(yè)都放心。

案例：高壓水射流無損鑿毛技術(shù)在鐵路箱梁施工中的應(yīng)用

鑿毛深度0.3-0.5cm，以去除表面的浮漿露出石子為宜，

 

高壓水射流無損鑿毛的優(yōu)勢

 

(1)切割過程自動控制，切割反力小

由于高壓水切割壓力高,噴嘴直徑小,能量高度集中,因此切割反力小,便于切割過程中的自動控制.

 

(2)被切割件的溫度低，不會改變切割材料的性能

 

高壓水射流沖擊到切割件表面時,會在滯止點(射流中心線與被切割平面的交點)及其附近產(chǎn)生很高的局部傳熱率,使得被切割件的溫度升高很小,切口中(包括切割面)的溫度低于100℃。因此,在高壓水射流切割過程中不會產(chǎn)生熱變形和熱影響區(qū),不會改變被切割材料的性能。

 

(3)切割寬度小

高壓水射流切割口寬度較小,因此可以提高被切割材料的利用率。

 

(4)非接觸式切割，對刀具無磨損由于高壓水射流切割為非接觸式切割,因此被切割材料對切割刀具無磨損。

 

(5)采用高壓水射流平面清洗器無損鑿毛，結(jié)構(gòu)合理,操作簡便，穩(wěn)定可靠，工效在20平米/小時以上,比傳統(tǒng)鑿毛工藝效率約提高35倍。此外，與傳統(tǒng)工藝相比，無損鑿毛技術(shù)安全性高。鑿毛新舊工藝比較詳見表2。

 

鑿毛新舊工藝比較（鐵路箱梁施工中的應(yīng)用）

1項目

舊工藝（空壓機風(fēng)鎬鑿毛）VS 新工藝（高壓水射流無損鑿毛）

2質(zhì)量

鑿毛不均勻、深度深，易對梁體頂板（頂板厚30cm）產(chǎn)生擾動；易對加高平臺外原梁面產(chǎn)生破壞。

鑿毛深度淺，易控制平臺鑿毛邊線，不易對梁體頂板產(chǎn)生擾動

3工效（1件梁）

1件32m梁鑿毛面積為200m2,2臺風(fēng)鎬用時2天

1臺無損鑿毛機8小時完成，可提前1個月完成

4費用

每平米30元，鑿毛總費用34.6萬

69件箱梁鑿毛總價27萬元，相比節(jié)約9萬余元

4配套設(shè)施

需提供電源，已架梁需在橋面配備發(fā)電機

自帶發(fā)電機，需提供干凈水源，且鑿毛機帶車輪，移動方便

5安全環(huán)保

噪聲大，粉塵多

噪聲小，無粉塵，鑿毛完成后用高壓水槍沖洗，安全性高

 

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